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CNC数控车床加工与工艺应注意的六个方面

CNC数控车床的用途十分广泛,在这里对其加工与工艺应注意的方面做个详细介绍:

一. 合理选择切削用量

　　对于效率高的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。　进给条件与刀具后面磨损关系在***的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。***适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。数控机床作为工业的母机，我国是制造业大国同时也是机床消费大国，在工业4。

二. 合理选择刀具

　　1.粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

　　2.精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

　　3.为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

三. 合理选择夹具

　　1. 尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；

　　2.零件***基准重合，以减少***误差。

四. 确定加工路线

　　加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

　　1.应能保证加工精度和表面粗糙要求；

　　2. 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

五. 加工路线与加工余量

　　CNC数控车床加工还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

六. 夹具安装要点

　　目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。

以上六点关于CNC数控车床加工注意事项,希望能给大家带来帮助.

在工业4.0时代，我国数控机床该如何发展?

工业4.0 是工业现代化发展的新阶段，是在互联网、物联网、大数据、云计算等新一代信息技术应用基础上的工业革命的新阶段，也是未来的一个新常态，代表着一种融合，互联网与工业的深度融合。工业4.0 这个概念***早由德国提出，现在已经在世界上几个工业大国开始进行实施。工业4.0 是通过信息技术与工业相融合以提升工业水平的***产业战略，目前正在深刻影响今后的***工业产业布局。数控机床作为工业的母机，我国是制造业大国同时也是机床消费大国，在工业4.0 时代，我国机床该如何发展?铜公加工方法及注意事项：在写刀路之前，将立体图画好后，要将图形中心移到坐标原点，***底点移到Z=0，方可以加工，铜公火花位可加工负预留量。

近几年，随着德国“工业4.0”以及“中国制造2025”等概念的提出，传统制造业向智能化、信息化发展转型的趋势已迫在眉睫，其附属服务产业的改造升级也是刻不容缓。数控机床作为***常见的加工工具，在制造业中的地位不言而喻，随着产业升级的逐步进行，如何更好、更更经济的对“ 加工母机”进行维护是每个数控人需要思考的问题。五金数控车床加工加工中心,简称cnc,是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的效率高自动化机床。

在“中国制造2025”的浪潮下，智能制造的巨大风口将带来巨大的***机会，产业链包含 高层次数控机床，工业机器人，传感物联，自动化工厂，个性化制造新业态等，其中智能化机器人、自动化装备将是未来发展的趋势。

什么才是真正的数控高手？——培养良好的习惯，适应数控加工的特点

培养良好的习惯，适应数控加工的特点

适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨，冷静，思维缜密，做事有条理而又有主见的人。

1、一些大型零件的加工，不但加工内容多，还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算非常复杂和难以确定，如果考虑问题不细致、周全，计算不正确，调试时程序修改越改越乱，出错的概率就大。“三思而后行”用在这里是***恰当不过的了。

2、 零件调试过程是多人合作的过程，其中包括操作工、检验员、夹具设计、夹具装配人员等。出现问题时，要多征询他们的意见，多做试验，切忌武断下定论。对出错的员工不要过多责备，要有“慈悲”的心态。

3、数控机床的工作是靠指令来控制的，调试时，在“启动”按钮按下去之前，你必须十分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细致，千万不能让机床先动了再说。一旦程序有误或补偿参数不正确，或选错了坐标系。轻则报废零件，重则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪，而且屡教不改者是不适应数控机床操作的。机械加工的工程师，从某种程度上说是经验师，因此，很多时间必须是和工人们在一起，干车床、铣床、磨床，加工中心等。

4、 零件调试多次不合格时，做分析要有条理，给出责任要有依据。某些相关部门出于各种原因，会给出各种解释，这时你要有主见，记住：做错一件事不要紧，却不能选错做事的方法。

5、任何一个工艺员，因受环境所限，技术能力总是有局限性的。加上技术发展的日新月异，永远有提高的空间。当工厂内部的技术都已消化后，眼光要放外，紧跟国内外***的加工技术，学习、消化。

常用的组合螺丝有哪些种？

常用的组合螺丝有哪些种？

常用的组合螺钉，是指在市场上对比多客户用到的组合螺钉。组合螺钉有一个***规范来的，其规范尺度都是于***规范规则的。依照其必定的公役规模以内的。那么创固组合螺钉厂家，是***做组合螺钉的。依据曾经的新老客户下订单来说，一般有哪些是客户对比常用的呢！要求***保证加工质量又能效高生产的中、小批量关键零件：数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、效率高的磨削加工。

下面创固组合螺钉朱司理简略介绍一下:十字槽小盘头组合螺钉国标号为GB9074.8-1988.我这国标是1988年颁布的，断定了一些规范尺度和公役规模等。简略介绍一下，是一个小盘头螺钉，也即是咱们常用的一般盘头螺丝，用字母表示为PM。配上国标类型的弹平垫的组合件。其小盘头组合螺钉傍边的弹平垫是我特意用来做组合螺钉的，不是一般的市面上的国标弹平垫。 十字槽大盘头组合螺钉国标号为GB9074.4-1988.其国标确实为大盘头螺丝配弹平垫。所谓的大盘头是指相对于GB9074.8-1988的组合螺钉里的小盘头而言的，也即是比小盘头的头部要厚，头部要大。大盘头组合螺钉比起小盘头组合螺钉来说相对的客户用的少一点。但有些客户特定的请求，盘头组合螺丝的头部要大一点的，所以特定为GB9074.4的。一、数控机床1、数控机床自身误差造成的加工误差：控制系统误差。

十字外六角组合螺栓简称组合螺栓。国标号为GB9074.13。这是一个外六角螺丝配弹平垫的组合件。其间外六角螺栓是带十字槽的。咱们这组合螺栓里的外六角螺栓咱们也叫凹穴外六角螺栓。也即是这个组合螺栓也可叫十字槽凹穴外六角组合螺钉。

以上三种组合螺钉种类是咱们当今新老客户常用的组合螺钉。组合螺钉因原料不同，有铁的和不锈钢的。由于铁的相对不锈钢的来说，廉价了许多。所以铁的组合螺钉用的是超多的。但其间不锈钢组合螺钉客户用的也蛮多。由于有些客户为了盐雾，为了防腐蚀，为了耐高温，故挑选不锈钢组合螺钉。当零件确定后，将组成零件的各特征基元（特征基元包括主形状特征连同其相关联的精度特征、材料特征、技术特征等）去逐个搜索相应零件特征的数控加工方法链库，查找到相对应的特征的数控加工方法链即获得了该零件的数控加工基元NCME。