cnc数控车床加工中心择优推荐

CKX6152C—C(带端铣侧铣车铣复合机）∠45斜床身高配置表

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数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized NumericalCotrol），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。

由

※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、 内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20 17、换刀方式 随意换刀 18、 换刀时间 S 0.2

19、换刀***精度 0.003 20、 刀架装刀量 把 5把排刀 二轴动力头 ※※ 动力头 21、 动力头电机 kw 0.75

22、动力头转速 3000 23、动力头夹持 ㎜ ER20/φ13 24、 动力头攻牙 M M8 ※※ 其它 25、重复***精度X/Z恒温下 ㎜ 0.003 26、***精度 mm 0.005 27、床身结构 45度 28、 总装机空量约 kw 10.5 29、机床净重 Kg 2950 30、 外形尺寸（长×宽×高）㎜ 2160×1380×1850

CKX6136C—Y(排刀带Y轴车铣复合机）∠30斜床身高配置表

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常规数控加工工艺相比，复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。

(1)缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。

(2)减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于***基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

主轴　　８、主轴端部形式　A2-4 ９、主轴转数级数级无 １０、主轴中心高mm50 １１、主轴转数范围r.p.m45-4000（设计时：理论6000-8000） １２、主轴通孔直径㎜Φ46

※※电机　　1３、主电机功率kw2.9/3.7(可选） 14、进给电机kw0.85/1.5(可选）

※※刀具　　15、外圆方刀尺寸㎜20×20 16、内孔镗刀尺寸㎜φ20 17、换刀方式　随意换刀 18、换刀时间S0.2

19、换刀***精度　0.003 20、刀架装刀量把4把排刀 Y轴五轴动力头

※※动力头　 21、动力头电机kw0.75 22、动力头转速　3000 23、动力头夹持㎜ER20/φ13 24、动力头攻牙MM8

车铣复合加工中心优势

车铣复合加工中心优势

（3）减少占地面积，降低生产成本。博立斯机床上下料机器人主要采用模块化设计，可以进行各种形式的组合，组成多台联机的生产线。紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到的满意；虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的***、生产运作和管

理的成本。

1、主轴电机 中国3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服电机

2、主轴轴承 日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

3、数控系统 北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)

4、伺服系统（驱动器 电机） 日本安川1.3KW/迈信1.5KW

5、 X、Z轴滚珠丝杆 台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆（φ32）

6、 X、Z轴直线导轨 台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨

7、 X、Z轴轴承 日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

8、刀架形式 台湾佳速八工位刀塔 2位动力头（佳速、六鑫、新鑫--可选）

9、 液压回转油缸 台湾回转油缸

10、 液压站 台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀 风冷系统

11、 电脑润滑系统 河谷